Метод, средства отбора и подготовки проб определяются свойствами опробуемого продукта, условиями его опробования и назначением опробования.

В зависимости от требований Заказчика возможна поставка автоматизированной системы пробоотбора (например, отбор одной или нескольких автономных репрезентативных проб из биг-бега) или же автоматизированная система пробоподготовки и пробоотбора. Последняя включает в себя операции дробления, измельчения, грохочения, магнитную сепарацию и др.

В настоящее время для опробования материала, находящегося в движении, применяются в основном механические пробоотбиратели, которые производят отсечку точечных проб от опробуемых продуктов путем пересечения через определенный промежуток времени всего потока. Собираемые в приемнике пробоотбирателя точечные пробы составляют объединенную пробу за определенный период времени. При опробовании потока пульпы применяются пробоотборники с продольным или поперечным методом пересечения потока, которые через равные промежутки времени отсекают порцию материала от всей струи. Масса объединенной пробы составляет обычно для руд 0,001…0,025%, для концентратов – 0,002…0,2% и для хвостов- 0,0004…0,006% от массы опробуемого продукта. Масса проб от товарных продуктов составляет 0,001-0,00001 %.

Компанией LAARMANN совместно с ООО «ИнПроТех» реализовано около 250 проектов по проектированию и поставке полностью автоматических линий опробования различных материалов от железных руд до вторичного сырья, содержащего драгоценные металлы. Для подготовки начального коммерческого предложения и проектной документации Заказчику необходимо предоставить следующую информацию:

  • производительность линии и масса партии;
  • крупность исходного материала;
  • необходимость операций дезинтеграции;
  • масса требуемых проб;
  • физико-механические характеристики опробуемого материала.